I. Предисловие
1.1 Цель и важность
Вилочные погрузчики – незаменимое оборудование в промышленном производстве и складской логистике. Их эффективная эксплуатация и безопасное использование напрямую связаны с эффективностью производства и безопасностью рабочей среды. Благодаря регулярному техническому обслуживанию можно предотвратить отказы оборудования, продлить срок его службы и обеспечить эксплуатационную безопасность. Целью данного руководства является предоставление систематического и всестороннего руководства по техническому обслуживанию вилочных погрузчиков, которое поможет пользователям создать эффективную систему технического обслуживания.
1.2 Область применения
Данное руководство применимо к электрическим вилочным погрузчикам , вилочным погрузчикам с двигателем внутреннего сгорания и другим специальным вилочным погрузчикам. Он применим для обслуживания вилочных погрузчиков в различных условиях, таких как промышленное производство, складирование и логистика.
1.3 Основные принципы технического обслуживания
Профилактическое обслуживание является основным методом, а устранение неисправностей – вспомогательным методом.
Строго соблюдайте инструкцию по эксплуатации и технические требования, предоставленные производителем.

Регулярная проверка, своевременная запись и своевременная обработка.

II. Общая стратегия обслуживания
2.1 Профилактическое обслуживание и обслуживание при неисправности
Профилактическое обслуживание
Регулярно проверяйте и обслуживайте вилочные погрузчики во избежание поломок. Включая ежедневный осмотр, регулярное техническое обслуживание и профилактическую замену изнашиваемых деталей.
Обслуживание неисправностей
При возникновении неисправности своевременно ремонтируйте и заменяйте детали, чтобы вернуть погрузчик в нормальное рабочее состояние.
2.2 Настройка цикла технического обслуживания
Ежедневный уход: до и после ежедневного использования.
Техническое обслуживание уровня 1: через каждые 50 часов работы или после 150 часов работы двигателя. Для вилочных погрузчиков с двигателем внутреннего сгорания с продолжительностью работы менее 150 часов в год техническое обслуживание уровня 1 проводится один раз в год.
Техническое обслуживание уровня 2: через каждые 200 часов работы или каждые 450 часов.
Техническое обслуживание уровня 3: через каждые 600 часов работы.
2.3 Персонал и обязанности
Оператор: отвечает за ежедневный осмотр и простое обслуживание.
Персонал по техническому обслуживанию: отвечает за детальную проверку и техническое обслуживание каждую неделю, месяц, квартал и год.

Менеджер: контролирует выполнение плана технического обслуживания и обеспечивает управление записями и файлами.

III. Ежедневное обслуживание
3.1 Этапы проверки и эксплуатации
До и после операции проведите краткий осмотр, чтобы убедиться, что все показатели в норме.
Проверка гидравлического масла, заряда аккумулятора, шин и колес, тормозной системы, органов управления и устройств безопасности.
3.2 Проверка гидравлического масла
Проверьте, находится ли уровень гидравлического масла в пределах нормы, и при необходимости долейте.
Проверьте, нет ли утечки гидравлического масла, и своевременно устраните проблему утечки.
3.3 Проверка заряда аккумулятора
Убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен, и проверьте надежность соединения аккумулятора.
Проверьте, не поврежден ли корпус аккумулятора и не протекает ли он, при необходимости замените аккумулятор.
3.4 Проверка шин и ступиц колес
Проверьте, не изношена ли и не повреждена ли шина, и убедитесь, что давление воздуха в норме.
Проверьте, не ослаблена ли ступица колеса, и убедитесь, что шина натянута.
3.5 Проверка тормозной системы
Проверьте износ тормозных колодок, чтобы убедиться в чувствительности тормозов.
Проверьте, в норме ли уровень тормозной жидкости, и при необходимости долейте ее.
3.6 Контроль работы и проверка устройств безопасности
Проверьте, является ли каждое управление операциями гибким и эффективно ли защитное устройство.
Проверьте, в порядке ли система сигнализации и освещение, чтобы обеспечить безопасную работу.
3.7 Запись и обратная связь
Записывайте результаты ежедневных проверок и обнаруженные проблемы.
Ведите подробные записи ежедневного технического обслуживания для последующего анализа и улучшения.
Функция предупреждения и оценки неисправностей системы управления вилочным погрузчиком
Предупреждение о неисправности: система управления вилочным погрузчиком (FMS) может заранее обнаруживать потенциальные признаки неисправности и выдавать предупреждения путем мониторинга в реальном времени различных рабочих параметров вилочного погрузчика, таких как состояние двигателя, давление масла, температура воды, заряд аккумулятора и т. д. Техническое обслуживание персонал может вмешаться до того, как произойдет сбой, что позволяет избежать большего ущерба и сократить время простоя.
Оценка состояния: FMS может оценить общее состояние вилочного погрузчика и спрогнозировать, какие детали могут вскоре достичь критической точки технического обслуживания или замены, на основе эксплуатационных данных и исторических записей, чтобы заранее составить планы технического обслуживания.